热镀锌方矩管及夹卡用具在热加工前均应彻底除净油垢、残盐、漆料等外界杂物。在真空炉中初次使用的夹卡用具,应提前在不小于的部分所需要的真空度下展开除气净化操作。在热加工过程时较易出现变形的部分,应在专用夹具长展开升温。提前预热的形式有:一次提前预热为800℃,2次提前预热为500-550℃和850℃,一次提前预热升温的速度应适当控制。
无缝方管锈斑去除的方法:
无缝方管在喷射处理之前,除去了合金管表面的油脂和积垢,还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度,使合金管的表面保持干燥的状态,因为合金管表面是不含油脂等污垢的,这样可以增强除锈的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的分离的,这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净。
无缝方管想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布,磨料的粒径和配比的设计是相当重要的,因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的,同时会因为锚纹太深,就容易在防腐的过程中形成气泡,严重影响着防腐层的性能。
方矩管退火处理的方法有去应力退火,m将管材加热到500-650℃,天津热镀锌管生产厂家,保温一定时间,然后缓慢冷却。消除方矩管焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形。去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。球化退火将管材加热到临界温度以上20-30℃,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量大于O.8%的碳素钢和合金管件.完全退火将方矩管加热到临界温度以上30-50℃,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却。细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量在O.8%以下的锻件或铸钢件。
您好,欢迎莅临熠羽丰达,欢迎咨询...
触屏版二维码 |